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    4吨的燃煤锅炉做脱硫除尘设备需要多少钱

    发布日期:2017-02-21 发布者:科翰环保

     燃煤锅炉脱硫除尘器的价格需要怎么来确定呢?

      通常客户打来电话就会直接咨询设备的报价,有时候只是听到我们的报价就直接否定掉了。殊不知一台除尘器设备或者一套设备的报价并不只能单单的只看价格。

      一台脱硫除尘器设备如何来报价呢?

      1.如果细致的来说的话,   先要了解客户需要的脱硫除尘设备是只要单台脱硫还是需要整套的设备,脱硫除尘器有的工况如果只是一台脱硫设备并不能达到规定的脱硫效果,有的是需要根据工况以及要求来为客户设计   为适合的方案的。整套设备的话有的脱硫设备可以配合布袋除尘器使用,或者配合旋风除尘器设备等其他设备来完成净化效果。

      2.还要考虑到是不是需要现场考察后再进行定价,因为不同的工况安装上也是不同的。

      锅炉房的几台锅炉烟气脱硫除尘设施是共用还是每台锅炉都有一套设备?

         规范要求:宜采用每台锅炉单独配套除尘脱硫装置。一般锅炉房均为改造,有时空间局限性很大,如果不能达到一炉一塔,需要事先征询当地环保部门同意,否则改造完工后环保验收很难通过。

      锅炉脱硫除尘是什么意思,怎样脱硫除尘?

      脱硫除尘指的是将锅炉燃烧后的烟气通过设备除去烟气中的烟尘颗粒和二氧化硫气体,防止污染大气。通常电厂采用布袋除尘器或者电除尘器除去烟尘,通过专门的脱硫设备除去烟气中的二氧化硫气体。防止产生酸雨。

      锅炉脱硫除尘都有哪些脱硫方法?

      1.石灰石--石膏烟气脱硫工艺 石灰石--石膏脱硫工艺世界应用广泛种脱硫技术本、德、美火力发电厂采用烟气脱硫装置约90%采用工艺 工作原理:石灰石粉加水制浆液作吸收剂泵入吸收塔与烟气充接触混合烟气二氧化硫与浆液碳酸钙及塔部鼓入空气进行氧化反应硫酸钙硫酸钙达定饱度结晶形二水石膏经吸收塔排石膏浆液经浓缩、脱水使其含水量于10%用输送机送至石膏贮仓堆放脱硫烟气经除雾器除雾滴再经换热器加热升温由烟囱排入气由于吸收塔内吸收剂浆液通循环泵反复循环与烟气接触吸收剂利用率高钙硫比较低脱硫效率于95%。

      2.旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺 喷雾干燥脱硫工艺石灰脱硫吸收剂石灰经消化并加水制消石灰乳消石灰乳由泵打入位于吸收塔内雾化装置吸收塔内雾化细液滴吸收剂与烟气混合接触与烟气SO2发化反应CaSO3,烟气SO2脱除与同吸收剂带入水迅速蒸发干燥烟气温度随降低脱硫反应产物及未利用吸收剂干燥颗粒物形式随烟气带吸收塔进入除尘器收集脱硫烟气经除尘器除尘排放提高脱硫吸收剂利用率般部除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用该工艺两种同雾化形式供选择种旋转喷雾轮雾化另种气液两相流喷雾干燥脱硫工艺具技术熟、工艺流程较简单、系统靠性高等特点脱硫率达85%该工艺美及西欧些家定应用范围(8%)脱硫灰渣用作制砖、筑路抛弃至灰场或填废旧矿坑。

      3. 磷铵肥烟气脱硫工艺 磷铵肥烟气脱硫技术属于收其副产品磷铵命名该工艺程主要由吸附(性炭脱硫制酸)、萃取(稀硫酸解磷矿萃取磷酸)、(磷铵液制备)、吸收( 磷铵液脱硫制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组两系统: 烟气脱硫系统--烟气经   除尘器使含尘量于200mg/Nm3用风机烟压升高7000Pa先经文氏管喷水降温调湿进入四塔并列性炭脱硫塔组(其塔周期性切换再)控制级脱硫率于或等于70%并制30%左右浓度硫酸级脱硫烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫净化烟气经离雾沫排放 肥料制备系统--规单槽浆萃取槽同级脱硫制稀硫酸解磷矿粉(P2O5 含量于26%)滤获稀磷酸(其浓度于10%)加氨制磷氨作二级脱硫剂二级脱硫料浆经浓缩干燥制磷铵复合肥料。

      4.炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺 炉内喷钙加尾部烟气增湿化脱硫工艺炉内喷钙脱硫工艺基础锅炉尾部增设增湿段提高脱硫效率该工艺石灰石粉吸收剂石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区石灰石受热解氧化钙二氧化碳氧化钙与烟气二氧化硫反应亚硫酸钙由于反应气固两相间进行受传质程影响反应速度较慢吸收剂利用率较低尾部增湿化反应器内增湿水雾状喷入与未反应氧化钙接触氢氧化钙进与烟气二氧化硫反应钙硫比控制2.0~2.5系统脱硫率达65~80%由于增湿水加入使烟气温度降般控制口烟气温度高于露点温度10~15℃增湿水由于烟温加热迅速蒸发未反应吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排除尘器收集 该脱硫工艺芬兰、美、加拿、等家应用采用脱硫技术单机容量已达30万千瓦。

      5.烟气循环流化床脱硫工艺 烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部组该工艺般采用干态消石灰粉作吸收剂采用其二氧化硫吸收反应能力干粉或浆液作吸收剂由锅炉排未经处理烟气吸收塔(即流化床)底部进入吸收塔底部文丘装置烟气流经文丘管速度加快并与细吸收剂粉末互相混合颗粒间、气体与颗粒间剧烈摩擦形流化床喷入均匀水雾降低烟温条件吸收剂与烟气二氧化硫反应CaSO3 CaSO4脱硫携带量固体颗粒烟气吸收塔顶部排进入再循环除尘器离颗粒经间灰仓返吸收塔由于固体颗粒反复循环达百故吸收剂利用率较高工艺所产副产物呈干粉状其化与喷雾干燥脱硫工艺类似主要由飞灰、CaSO3、CaSO4未反应完吸收剂Ca(OH)2等组适合作废矿井填、道路基础等 典型烟气循环流化床脱硫工艺燃煤含硫量2%左右钙硫比于1.3脱硫率达90%排烟温度约70℃工艺外目前应用10~20万千瓦等级机组由于其占面积少投资较省尤其适合于机组烟气脱硫。