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    榨油厂选择滤筒除尘器还是布袋除尘器

    发布日期:2017-03-03 发布者:kehan

          关于榨油厂选择哪种除尘器设备的问题,这个考虑到榨油厂需要处理的粉尘一般都是大豆、花生、芝麻,之类的植物种子的碎渣,一般都是属于颗粒性的。都是干式的粉尘。这样处理起来就比较好选择。像布袋除尘器或者滤筒除尘器都是可以的。

        至于榨油厂选择滤筒除尘器好还是滤筒除尘器好,这个需要看下榨油厂生产原料主要是哪种。如果需要处理的粉尘特别细微的话   好是选择滤筒除尘器设备,如果粉尘不是特别的细微可以选择布袋除尘器设备。这两种除尘器设备处理粉尘效果是相当不错的。并且这两种粉尘处理设备都不会造成二次污染的麻烦。

       详解下滤筒除尘器设备的特性和布袋除尘器设备的特性,您就可以明了榨油厂为什么选择这两种类型的除尘器设备了。

       滤筒除尘器特点:

       滤筒除尘器原理—滤筒除尘器工作原理

       含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

       在此过程中   定期对滤筒进行   换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确   换时间是三至五个月!

       1.滤筒除尘器滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

       2.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好;净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗。

       3.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。

       4.滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换   方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至   少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要   换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。

      5.由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小。

      布袋除尘器特性:

      布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露标题题目。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

      袋式除尘器的工作原理:含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到   大值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面   的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。