榨油厂选择滤筒除尘器还是布袋除尘器

　     关于榨油厂选择哪种除尘器设备的问题，这个考虑到榨油厂需要处理的粉尘一般都是大豆、花生、芝麻，之类的植物种子的碎渣，一般都是属于颗粒性的。都是干式的粉尘。这样处理起来就比较好选择。像布袋除尘器或者滤筒除尘器都是可以的。

　　  至于榨油厂选择滤筒除尘器好还是滤筒除尘器好，这个需要看下榨油厂生产原料主要是哪种。如果需要处理的粉尘特别细微的话   好是选择滤筒除尘器设备，如果粉尘不是特别的细微可以选择布袋除尘器设备。这两种除尘器设备处理粉尘效果是相当不错的。并且这两种粉尘处理设备都不会造成二次污染的麻烦。

　 　详解下滤筒除尘器设备的特性和布袋除尘器设备的特性，您就可以明了榨油厂为什么选择这两种类型的除尘器设备了。

　　 滤筒除尘器特点：

　 　滤筒除尘器原理—滤筒除尘器工作原理

　　 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　 　在此过程中   定期对滤筒进行   换和清洗，以过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确   换时间是三至五个月!

　 　1.滤筒除尘器滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

　 　2.采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好;净化，对于亚微米以上的粉尘有以上的净化效率，设备运行阻力低，节约除尘系统的能耗。

　　 3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命;模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

　　 4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换   方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至   少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要   换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

　　5.由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。

　　布袋除尘器特性：

　　布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露标题题目。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达以上，而且其效率比高。

　　袋式除尘器的工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开暂的一段时间(0.1s左右)，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到   大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面   的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。