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一：随时监测、记录和控制烟气中O2、NOX、SO2和H2O的含量。如果O2含量增加，则可能反应系统中的空气泄漏。但煤的灰粉较高时，设备或管道容易被含尘气流磨损，导致系统漏气。一旦系统泄漏，不仅会增加烟气中的O2 含量，加速PPS滤料的氧化;还会增加烟气中SO3 的组成，提高烟气的酸露点温度，产生 多的硫酸蒸汽;空气泄漏也降低烟气温度。这种升降可能会在PPS滤料上面产生硫酸器溶胶，导致PPS除尘滤袋的强烈氧化和腐蚀。另外，通过检测系统运行过程中烟气含氧量的变化，可以判断系统是否存在漏风现象。
二：注意煤质和飞灰成分的变化。如果煤质发生变化，烟气的酸露点温度可能发生变化;这可能会增加滤筒除尘器的粉尘浓度。
三：随时监视、记录和控制滤筒除尘器入口烟气温度。入口烟气温度应尽可能控制在150℃以下，并始终高于烟气酸露点温度20℃以上。如果入口烟气温度控制不好，PPS除尘袋的使用寿命可能会缩短。为了做好这项工作，烟温监测设备需要准确。烟温测量装置的日常维护和维修 重要。
四：严格按照《滤筒除尘器启停操纵规程》启停滤筒除尘器。
五：随时监控、记录和控制烟气处理过程。烟气处理过程的准确控制可以使烟气中关键组分O2、NOX、SO2、和H2O的含量 准确。同时，掌握滤筒除尘器和锅炉的运行负荷以及系统的漏风情况也很有帮助。
六：在滤筒除尘器的运行维护中，关键是做好以下工作：1、做好除尘设备和管道的整体保温工作;2、所有人孔和检修门应严格密封;3、除尘器除尘系统始终正常运行;为除灰效果，应注意所有压力测点装置的正常运行;4、除尘器输灰西戎始终平稳运行。