滤筒式除尘器设备的原理与技术结构

  滤筒式除尘器设备的除尘滤布是一种用纤维织物制成的过滤筒式除尘元件，用于收集含尘气体中的固体颗粒。其特性包括：可处理气量、通过除尘器的气阻损失及除尘效率。该方法是利用惯性力将滤布中的尘粒在纤维上缠绕，并对其进行阻尼。尘粒中1微米或小的颗粒会被气体分子轰击并改变其运动方向。因为纤维间的距离小于气体分子布朗运动的自由度，尘埃粒子与纤维发生碰撞时分离。

  滤筒式除尘器设备主要用于净化、打磨、抛光、焊接、切割、烧结、抛丸等过程中产生的干细粉尘(烟尘)颗粒。设备处理风量4万~60000m3/h。灰尘通过移动吸入臂或固定收集盖扩散到车间，以确保车间的工作环境，减少空气中颗粒粉尘的悬浮，并在被工作人员吸入后对人体造成伤害。

  滤筒滤布材质的关键是滤筒滤布的优良性能。除密度大、透气性好外，还具有良好的抗腐蚀、抗热性能及机械强度。该纤维耐热性能好，较高温度可达190℃。滤筒式除尘设备具有良好的除尘效果。

  滤筒式除尘器设备结构：

  除尘器主要由前端过滤器、主除尘箱、脉冲除尘器、防火网、收集灰斗、支撑框架、除尘装置和脉冲除尘系统组成。需要防爆条件，可增加排气口;如果需要集成控制，可以添加PLC控制系统。

  吸附与分离过程1)吸附与移动阶段：均匀混合或悬浮于载体介质中的粉尘进入吸附与分离系统空间内。在外力的作用下，粉尘被推进分离管理界面。尘埃进入分离操作界面后，浓度水平不断升高，为骨气分离的进一步发展作了充分准备。分离阶段：高浓度粉尘在分离到界面时，有两种机制：粉尘在载体介质中主要通过尘粒沉积达到状态后逐渐与载体介质分离，在悬浮沉淀中尘粒趋于沉降。粉尘颗粒流动、扩散及团聚趋势中，粉尘浓度对主要团聚物影响较大，颗粒间可相互聚集，并在界面上发生凝聚和吸附;分选管理界面设计完成后，分选出的粉尘可通过排尘口排出。除尘后，从排气孔中排出相对净化的气流过程。