滤筒除尘器在结构上的设计

  滤筒除尘器是一种常用的除尘器设备。这种除尘器设备主要运用在药厂的粉末处理，或者各类喷粉室等。脉冲式滤筒除尘器主要是利用脉冲阀控制清灰。无论是清灰，还是净化效果都是挺不错的。

  滤筒除尘器组采用聚酯滤芯为过滤元件，脉冲清灰、广泛使用于机械加工、橡胶、石墨、化工、磨擦材料加工和焊接烟尘净化。体积小、过滤面积大、除尘效果好。

  滤筒除尘器在结构上的设计：

  滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

  二、滤筒除尘器科翰环保的技术改进

  1.清灰装置

  传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

  2. 气量分布板

  滤筒除尘器的气流分布很重要， 考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有 要求，气流分布 稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

  3.滤筒和滤料

  滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶， 尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。

  滤料是滤筒除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的連续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时，就会出现滤芯着火或者糊掉的现象。

  选择好的滤筒除尘器只是一步，要想延长使用的寿命，就要合理的使用， 重要的就是维护，合理的维护会使滤筒除尘器使用的时间增加好多。这种产品长期接触油雾，所以滤筒除尘器是 需要保养维护的。要记得每隔一段时间就要对设备进行维护保养，这样是会增加使用的时间。