沉流式滤筒除尘器是如何设计的

 一台好的滤筒式除尘器的设计，直接关乎着除尘器设备的净化效果。如果想要设备运行起来特别的优良，意识需要有合理的设计，二是：需要工作人员在制作中认真负责。

 在基于这些情况的前提下，还需要您清楚的了解除尘器设备的具体性能，在设备运行中懂得如何合理的来维护和运用。在这几者都具备的前提下才能使得除尘器设备有一个运营的状态。

 所谓沉流式滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置，气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用下流可以提效果。

 沉流式滤筒除尘器滤筒采用聚酯腹膜烧法而成为一种超微滤网，对亚微米粒的过微效率可高达，压缩空气反吹清灰使滤材还原，控制系统采用采用人机界面，可实现全自动控制。 MFT系列除尘机组的   设计，从沉流箱体的后垂结构，到简便的检修门都力求简化其维修，使滤筒拆换      、   快、   简便。由于除尘机组有较长的使用寿命和优异的集尘和清灰能力，因此能长时间运行，但当需要   换滤筒时，其、简便甚至不用工具就能拆卸和换装。

 沉流式滤筒除尘器在正常运行时，含尘空气由顶部入口进入MFT型滤筒式除尘机组，较大的粉尘颗粒因截面积增大，风速下降而提高直接沉，较小的烟尘粉尘颗粒通过滤筒。粉尘被捕集在过滤筒外边面，清洁空气则经由滤筒中心进入清洁空气室，再经出口由引风机排出。随着过滤不断进行，滤筒表面的烟尘粉尘越积越多，阻力不断升高，及至滤筒清灰时，固态控制将操纵电磁阀以打开一个空气隔膜阀，于是高压空气便直接冲入所选滤筒中心，把捕集在滤件表面上的粉尘吹扫一清，使滤筒   。粉尘则随主气流所趋，并在重力作用下向下落入尘斗中。周而复始，连续过滤，使设备连续进行。

 沉流式滤筒除尘器工作原理

 沉流式滤筒除尘器的结构如图13—32所示。

 在正常运作时，含尘空气从除尘器侧部进风口进入除尘器并通过滤筒，粉尘被隔离并积累在滤材外表面，而洁净的空气则通过滤筒中心进入二次空气室，   后经除尘器下(侧)面的出风口排出。

 沉流式滤芯除尘器主要特点

 (1) 压差小　合理的进风口设计使机体内的气流分配   加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，   佳过滤风速0.5～1.5m/min。

(2) 　滤筒过滤媒体由   纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为，对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为99.，在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。

 (3) 合理的空气动力设计　在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中   易分离。

 (4) 灵活的组装式模块结构　根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换   、方便，并维修工作的   。

 在清洁滤筒时，脉冲控制器驱动电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀，高压的压缩空气通过喷管喷出，除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流，落入集尘器中。