滤筒除尘器设备的工序试运行时注意事项

  滤筒除尘器设备的工序笼统的来说可以分为：设计图纸，开始制作，制作完成调试运行也就是咱们所说的试运转运行，还有的人称之为试车。试车成功后就算是真个设备完成了。这是针对于制作和安装于一体来说的。

  在滤筒除尘器设备的购买上，很多购买小型滤筒除尘器设备的。通常都是购买成套的滤筒除尘器设备自己进行安装的。因为滤筒除尘器设备的安装简单，并且运行起来比较稳定，基本上不会有什么问题。

  滤筒除尘器的种类从制作形式上来说就是滤筒除尘器滤筒的安装方式来区分的。通常情况下滤筒除尘器设备滤筒的设计会设计成为横向的;竖向的，或者是斜向的。

  滤筒除尘器试运转应该注意些什么前面科翰环保小编我为大家说过，关于滤筒除尘器设备日常使用中需要注意的事项，例如：滤筒除尘器设备在运转过程中需要定时的清灰，定时的检查滤芯是否有破损，定时对设备清洁等等的小问题。这些都是设备安装调试完成之后需要注意的， 来补充下滤筒除尘器设备在试运转试运行时应该注意的事项。

  滤筒除尘器试运转试运行时,应特别注意检查下列各点:

  1、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.

  2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.

  3、滤筒除尘器滤芯的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.

  4、滤筒除尘器风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.

  5、滤筒除尘器清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤芯泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来, 终影响其使用效果. 两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此, 对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.

  滤筒除尘器的气流分布很重要， 考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有 要求，气流分布 稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

  滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶， 尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。